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Comment prévenir efficacement la corrosion des structures métalliques ?

Le 05 novembre 2024
Comment prévenir efficacement la corrosion des structures métalliques ?

La corrosion est l'ennemi numéro un des structures métalliques. Ce phénomène insidieux, causé par des réactions chimiques entre le métal et son environnement, peut gravement compromettre la durabilité et la sécurité de vos ouvrages. Chez BE2MS61, bureau d'études spécialisé en structures métalliques et serrurerie basé près d'Alençon, nous savons à quel point il est crucial de mettre en place une stratégie de prévention efficace. Fort de ses 20 ans d'expérience, notre dirigeant M. Foulon vous livre ici ses conseils d'expert pour une gestion optimale de la corrosion.

Comprendre les mécanismes de la corrosion pour mieux la combattre

La corrosion résulte d'un processus électrochimique complexe, impliquant l'humidité, l'oxygène et divers agents agressifs comme les chlorures ou le dioxyde de soufre. Elle peut prendre différentes formes selon les conditions d'exposition et le type de métal de la structure :

  • La corrosion uniforme, qui attaque la surface de façon homogène
  • La corrosion galvanique, qui se produit au contact de deux métaux différents
  • La corrosion par piqûres, qui creuse des cavités localisées
  • La corrosion intergranulaire, qui se propage le long des joints de grains
  • La corrosion sous tension, favorisée par les contraintes mécaniques

Parmi ces différentes formes, la corrosion atmosphérique est de loin la plus fréquente. Favorisée par la pollution et les intempéries, elle représente à elle seule près de 50% des cas. Pour l'éviter, il est essentiel de bien connaître l'environnement dans lequel évolueront vos structures métalliques.

Bon à savoir : La norme ISO 9223 définit 5 classes de corrosivité atmosphérique, de C1 (très faible) à C5 (très élevée). Connaître la classe de votre environnement vous aidera à choisir les matériaux et protections les mieux adaptés.

Prenons l'exemple d'un bâtiment industriel en bord de mer. Soumis à une atmosphère chargée en chlorures (classe C5), ses structures métalliques devront impérativement bénéficier d'une protection renforcée, comme un revêtement duplex combinant galvanisation à chaud et peinture.

Évaluer les conséquences de la corrosion sur vos ouvrages

Si elle n'est pas maîtrisée, la corrosion peut avoir des répercussions désastreuses sur vos structures métalliques. En rongeant progressivement le métal, elle affaiblit sa résistance mécanique et sa stabilité. À terme, cela peut conduire à des déformations, des fissures, voire à la ruine totale de l'ouvrage.

Au-delà des risques pour la sécurité des personnes et des biens, la corrosion engendre aussi des coûts considérables. Selon la World Corrosion Organization, elle représenterait chaque année 3 à 4% du PIB des pays industrialisés, entre maintenance curative, interruptions de production et remplacements prématurés. Pour le seul secteur du BTP aux USA, la facture s'élèverait à 2,5 milliards $ par an ! Un fardeau économique qu'une démarche préventive permettrait pourtant d'alléger significativement.

Mettre en œuvre des solutions de protection adaptées

Pour prémunir efficacement vos structures métalliques contre la corrosion, plusieurs leviers peuvent être actionnés dès la conception. Le choix de matériaux plus nobles comme l'acier inoxydable ou l'aluminium, naturellement protégés par une couche d'oxyde passive, est à privilégier dans les environnements agressifs.

A noter : Il existe des bases de données comme COR@SSET pour vous aider à choisir les matériaux les plus adaptés en fonction de l'environnement et des contraintes de votre projet.

Lorsque l'acier ordinaire reste incontournable, divers traitements de surface permettent de renforcer sa résistance à la corrosion :

  • L'application de peintures ou de revêtements formant une barrière protectrice, pouvant intégrer des inhibiteurs de corrosion pour une efficacité renforcée
  • La galvanisation, qui dépose une couche de zinc agissant comme une anode sacrificielle
  • Les revêtements métalliques obtenus par immersion à chaud, projection thermique ou électrodéposition

Pour une protection optimale, une préparation minutieuse de la surface (décapage, sablage) est indispensable avant l'application des revêtements.

Pour les structures en contact avec le sol ou l'eau, la mise en place d'une protection cathodique est souvent indispensable. Elle consiste à abaisser le potentiel électrochimique du métal à protéger, en lui fournissant des électrons via une anode externe en zinc ou en alliage de zinc-aluminium.

Enfin, une conception optimisée, évitant les zones de rétention d'eau et facilitant l'écoulement, contribue aussi à réduire les risques de corrosion. Chez BE2MS61, nous y veillons grâce à notre expertise en modélisation 3D.

Adopter les bonnes pratiques pour une prévention durable

Quelle que soit la qualité de la protection initiale, une maintenance régulière reste incontournable pour garantir la pérennité de vos ouvrages métalliques. Il est crucial d'inspecter régulièrement les structures, afin de repérer et traiter au plus tôt les moindres signes de corrosion. Le recours à des technologies innovantes comme les drones ou les capteurs connectés peut faciliter la surveillance des zones difficiles d'accès.

Veillez également à respecter scrupuleusement les normes et réglementations en vigueur, comme l'ISO 12944 pour les peintures anticorrosion. Et n'oubliez pas les obligations spécifiques pour certaines installations classées (ICPE).

Voici en résumé les points clés à retenir pour une prévention efficace de la corrosion :

  • Analyser l'environnement et les contraintes pour choisir les matériaux et protections adaptés
  • Privilégier si possible les aciers inoxydables, alliages d'aluminium ou revêtements duplex
  • Respecter les normes et DTU pour la préparation de surface et la mise en œuvre des protections
  • Prévoir dès la conception les dispositions facilitant la maintenance et réduisant les risques
  • Inspecter et entretenir régulièrement, en tirant parti des nouvelles technologies (drones, IoT...)

En définitive, une gestion efficace de la corrosion des structures métalliques passe par une approche intégrée, de la conception à la maintenance. C'est cet accompagnement global que vous propose BE2MS61, fort de son expertise technique et de ses 20 ans d'expérience. De la modélisation 3D au suivi de chantier, nous mettons tout en œuvre pour garantir la durabilité et la sécurité de vos ouvrages. Alors si vous avez un projet de structure métallique dans la région d'Alençon ou de Saint-Denis-sur-Sarthon, n'hésitez pas à faire appel à nos services. Avec BE2MS61, la corrosion n'aura plus de prise sur vos réalisations !